问题解答 QUESTION
- 钕铁硼永磁N52和N55有什么区别？
磁铁N52和N55是两种常见的烧结钕铁硼永磁材料，它们的主要区别在于磁性能和价格的不同。以下是它们的具体区别：
1. 磁能积（BHmax）和剩磁：磁能积是衡量永磁材料磁性能大小的重要参数，它表示单位体积内能够储存的磁能量。N52磁铁的标称磁能积（BHmax）为52 MGOe（兆高斯奥斯特），实际磁能积极大于等于50MGOE ，而N55磁铁的标称磁能积（BHmax）为55 MGOe，实际磁能积极未大于等于52.5MGOE，或者大于等于53MGOE，我们可以简单的理解为N55 是N52 的上限标准，同样尺寸的磁铁理论上磁力N55的要比N52 的高 5% ，而实际中估计能高2%就比较不错了，如果做对比的N52是上限性能， 而N55 也只是在下先，那么其磁力基本上就没有区别了。 对于可以工业化生产的烧结钕铁硼磁铁来说， N55已经达到了磁能积的天花板，
2. 内禀矫顽力Hcj 和最高工作温度 ：是衡量磁铁抗退磁能力的性能指标，使磁铁的磁场强度降为零所需施加的反向磁场强度，就是内禀矫顽力，对于烧结钕铁硼来说，内禀矫顽力的大小与磁铁的抗高温退磁的能力密切相关，內禀矫顽力越大，意味着永磁铁的高温稳定性越好。在性能接近极限的烧结钕铁硼的牌号中，为了获得最高的磁能积，就不得不牺牲內禀矫顽力的指标， 因此，N55磁铁的內禀矫顽力只有11KOE(千奥斯特)实际上比N52磁铁的12KOES要低一些，这意味着N55磁铁的抗退磁性能和高温稳定性要比N52的要差一些。理论上来讲，N52磁铁的最大使用温度约为80℃，而N55磁铁的最大使用温度约为50℃，N52磁铁在高温下的性能更加稳定。
3. 烧结钕铁硼永磁 N52 N54 N55 的具体性能指标对比
4 . 生产成本不同，要保证的磁能极越高，意味着的成本价格越高。 目前工厂能保证的最大磁能积是 53.5MGOE, 但是价格相对比普通的N55又要高一些。
综上所述， 在实际应用中，我们需要根据具体的应用场景和要求来选择适合的永磁材料。如果需要更高的磁能积，可以选择N55磁铁；如果需要更高的矫顽力或更高的工作温度，可以选择N52磁铁。
- 永磁和强磁有什么区别？
最近有客户问永磁和强磁有什么区别？实际上永磁和强磁是两个不同类型的概念，具体解释见下：
1. 概念定义：永磁是指在没有外部电源或磁场作用下能够保持持久磁性的磁性材料或者含有磁性材料的器件。 强磁通常指的是具有较强磁场强度的磁体， 可以包括永磁和电磁。
2. 物质特性：永磁通常是指一些特殊的磁性材料，如钕铁硼磁铁、钐钴磁铁和铁氧体磁铁等，这些材料具有较高的矫顽力和磁能积，能够产生强大的磁场。而强磁可以是任何具有较强磁场强度的物体，不限于特定的材料。
3. 磁场强度：永磁材料可以产生较强的磁场，因此可以被用于制造强磁。但并不是所有强磁都是永磁，因为强磁也可以通过外部电源或电磁装置产生。
4. 磁化方式：永磁材料通常通过特定的工艺和磁化过程来达到持久的磁性，其磁场力相对稳定。而有的强磁可以通过改变电流、电磁激励等方式产生磁场，其磁性可以根据外界因素进行调控，而且一旦撤销电流，磁场基本会消失。
总之，永磁是一种特殊的磁性材料或器件，可以保持持久磁性，而强磁是指具有较强磁场强度的物体或磁场，可以通过多种方式实现。永磁材料可以制造强磁，但不是所有强磁都是永磁。
- 钕铁硼磁铁的介绍
钕铁硼磁铁是一种什么样的物品？
钕铁硼磁铁是一种强磁性材料，也被称为永磁材料。它由稀土元素钕（根据不同的性能牌号，同时可能会含有其他的稀土金属镨，铈，镝、铽）、铁和硼等组成，因此也称为稀土永磁体， 英文名称 NdFeB magnets或者 Neodymium Magnets , 出口海关编码 8505111000 。钕铁硼磁铁是目前商业上使用的最强大的永磁材料，具有高剩磁、高磁能积和高矫顽力的优点， 能吸起磁铁自重的400-600被的铁块，具有“磁王” 的称号。它们的半成品通常为块状或圆柱形状，可以根据同的应用要求，通过磨，切等机械加工，可以做成不同的尺寸和形状。 其磁力大小，也客户通过不能的性能牌号来调整。由于其出色的磁性能，钕铁硼磁铁广泛应用于电子、电机、磁体、传感器等领域。
2. 钕铁硼磁铁具备哪些特性？
钕铁硼磁铁具备以下特性：
- 强磁性：钕铁硼磁铁是目前商业上最强大的永磁材料之一，具有高剩磁、高磁能积和高矫顽力的优点
2. 高磁能积：磁能积是衡量磁性材料强度的重要指标，钕铁硼磁铁具有很高的磁能积，使其在相对较小的体积内产生强大的磁力。据说它能吸起自重的400-600倍的铁块，具有“磁王” 的称号。
3. 良好的稳定性：钕铁硼磁铁通常在较低温度下具有较高的磁性能，有优异的稳定性，不易磁化和退磁。它们能够保持长期稳定的磁性能，不受外界环境的影响。还有最高工作温度260摄氏度的特殊性能牌号，可以保持相对稳定的磁性能。
4. 易加工性：钕铁硼磁铁可以通过切割、磨削、钻孔等方式进行加工，可以制成各种形状和尺寸，如圆形、方形、条形等，以适应不同的应用需求。
5. 广泛的应用领域：由于其优异的磁性能，钕铁硼磁铁被广泛应用于电子、电机、磁体、传感器、医疗设备等领域，如电动车、手机、音响、电机等产品中都可以找到其身影。
3.钕铁硼磁铁具有什么独特的应用优势？
钕铁硼磁铁具有独特的应用优势，主要体现在以下几个方面：
1. 电机和发电机：由于钕铁硼磁铁具有高磁性能和磁能积，它被广泛应用于各种电机和发电机中，如电动车驱动电机、风力发电机、医疗设备电机等，提高了电机的效率和功率密度。
2. 传感器和执行器：钕铁硼磁铁的高磁性能使其成为各种传感器和执行器的理想选择，如磁传感器、磁力执行器、磁浮系统等，用于工业自动化、航天航空、机器人等领域。
3. 磁体和磁耦合器：钕铁硼磁铁在制造磁体和磁耦合器方面具有重要应用，如用于磁共振成像（MRI）设备中的磁体、高速列车中的磁浮系统等。
4. 音响和电子设备：由于钕铁硼磁铁能够产生强大的磁力，它被广泛应用于音响和电子设备中，如扬声器、耳机、电动汽车音响等，提供了更好的音质和音效。
总之，钕铁硼磁铁在电机、传感器、磁体、音响等领域有着独特的应用，其强大的磁性能为各种应用提供了关键的支持。
4. 钕铁硼磁铁被广泛用于哪些领域？
钕铁硼磁铁由于其强大的磁力和优异的稳定性，被广泛应用于以下领域：
- 电子产品：钕铁硼磁铁常用于电动机、扬声器、传感器、磁卡读写器、硬盘驱动器等电子设备中，以提供强大的磁场和高效的磁力驱动。
2. 机械工业：钕铁硼磁铁在机械工业中有广泛应用，包括磁力夹具、磁力分离器、磁力传动装置、磁力吸盘等，用于提供稳定的吸附力或运动传动力。
3. 汽车工业：钕铁硼磁铁在汽车工业中用于电动汽车、混合动力汽车、起动机、电动助力转向系统等部件，以提供动力传输和驱动控制。
4. 能源领域：钕铁硼磁铁在风力发电机、水力发电机和发电设备中被广泛使用，用于转换机械能为电能。
5. 医疗设备：钕铁硼磁铁在医疗领域用于磁共振成像（MRI）设备、磁力搅拌器、康复设备等，以提供强大的磁场和磁力作用。
除了以上领域，钕铁硼磁铁还可以用于声学设备、航天航空、磁力悬浮列车、磁力封存等应用。由于其高磁能积和出色的性能，钕铁硼磁铁在现代工业和科技领域中扮演着重要的角色。
5.钕铁硼磁铁有什么缺点？
尽管钕铁硼磁铁具有许多优点，但也存在一些缺点：
1. 脆性：钕铁硼磁铁是一种脆性材料，容易受到机械冲击或弯曲力的破坏。因此，在使用过程中需要小心处理和安装，避免受到外部力的过大作用。
2. 氧化和腐蚀：钕铁硼磁铁在氧气和湿度的环境下容易氧化和腐蚀。为了保护其表面，通常需要进行表面处理，如镀层 镍，锌，铬，金等或 环氧、特氟龙等涂层，以提高其耐腐蚀性能。
3. 温度敏感性：钕铁硼磁铁的磁性能随温度的变化而变化。在高温下，磁性能会衰减，甚至可能完全失去磁性。因此，在高温环境下使用时需要考虑温度对其性能的影响。目前开发的钕铁硼磁铁牌号中，最高工作温度约为260摄氏度。
4. 低抗蚀性：钕铁硼磁铁具有较低的抗蚀性，容易受到化学物质的侵蚀。特别是在酸性或碱性环境中，它可能会受到腐蚀，并导致性能下降。
5. 昂贵的材料成本：相对于其他类型的磁铁，钕铁硼磁铁的材料成本较高，这在一定程度上增加了其应用的成本。
尽管存在这些缺点，钕铁硼磁铁仍然是一种非常有用和广泛应用的永磁材料，其优异的磁性能使它在许多领域中得到了广泛的应用。
6.钕铁硼磁铁的生产工艺通常包括以下步骤：
1. 原料准备：首先，需要准备钕、铁、硼等原料以及其他合金元素。这些原料按不同性能要求，经过精确的配比，以确保其的化学成分符合要求。
2. 熔炼：将配制好的原料放入熔炼甩带炉中，通过控制熔炼温度和时间，使原料充分熔化并形成均匀的合金液。高温达1400-1500摄氏度。 然后将合金液倒到高速旋转的冷却辊上，快速冷却凝固成不规则形状的薄金属片。
3. 碎粉：将片状合金通过氢化破碎以及 气流研磨等方式，将其碾碎成约3-4微米细小的粉末。
4. 成型：将粉末填充到合金模具中，在压机上进行压制，以使粉末颗粒紧密结合在一起形成密度约为5g/CM3 所需形状的磁铁坯料。
5. 烧结：将磁铁坯料置于高温炉中，进行烧结处理。在1000多摄氏度的高温下，低熔点的富钕合金颗粒融化为液态在未融化的颗粒之间发生扩散，形成致密的晶粒结构，使磁铁坯料密度增加到7.55g/CM3，同时强度也增加了 。
6. 磨削和加工：经过烧结处理的磁铁坯料进行磨削和加工，以获得所需的尺寸和表面精度。
7. 表面处理：根据需要，对磁铁进行表面处理，如镀层、涂层或防腐处理，以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
8. 磁化：对加工好的磁铁进行磁化处理，即将磁铁放置于可以瞬间产生超强磁场的充磁线圈中，使其获得所需的磁性能。
这些步骤是钕铁硼磁铁生产的一般工艺流程，不同的生产厂家和产品类型可能会有所差异。生产过程中需要严格控制各个环节，以确保磁铁的质量和性能符合要求。
7.选用钕铁硼磁铁时应注意什么？
选用钕铁硼磁铁时，有几个方面需要注意：
1. 磁性能：钕铁硼磁铁具有很高的磁性能，但不同牌号磁铁具有不同的磁性能参数。根据具体的应用需求，选择合适的磁铁等级和型号，以确保其满足所需的磁性能要求。
2. 环境适应性：钕铁硼磁铁对氧化和腐蚀敏感，容易出现表面氧化和腐蚀现象。在选择磁铁时，应考虑环境因素，如湿度、温度和化学物质等，以确保磁铁能够在特定环境中长期稳定运行。
3. 尺寸和形状：根据具体的应用场景和要求，选择合适的磁铁尺寸和形状。钕铁硼磁铁可以制成各种形状，如圆柱形、方形、环形、瓦状等，具体选择应根据实际需要和装配要求。
4. 温度特性：钕铁硼磁铁的磁性能随温度的变化而变化。在选择磁铁时，需了解其温度特性，确保其在工作温度范围内能够保持稳定的磁性能。
5. 安全性：钕铁硼磁铁具有强磁性，应注意避免直接接触和吞食。在使用和操作过程中，应采取适当的安全措施，以防止磁铁造成意外伤害。
综上所述，选用钕铁硼磁铁时，需要综合考虑磁性能、环境适应性、尺寸和形状、温度特性以及安全性等因素，以确保选择的磁铁能够满足应用需求并具有良好的性能和可靠性。
- 钕铁硼强磁在加工过程就有磁力吗？钕铁硼磁铁从原材料开始就有磁力吗？近日，遇到一个客户， 他以为磁王钕铁硼磁铁的磁力是在生产制造过程就有的。 实际上，钕铁硼强磁磁铁在生产制造过程是没有磁场，不会产生磁力的。
为什么磁铁在制造过程是没有磁场的呢？
- 磁铁材料要经过强大磁场的充磁磁化之后，才会带有磁力。
- 钕铁硼磁铁从原材料到成品，要经过以下多道工序：
第一步配料：根据不同的牌号性能，以稀土金属，铁，硼为主要成分，再添加其他以辅助金属，按不同百分比进行配置；
第二步熔炼： 将原料在高温熔炼为金属液体，然后浇铸快速冷却为合金。目前最流行的工艺就是 熔炼甩带，得到速凝片合金；
第三步制粉： 将合金制成3-5um 的磁粉；
第四步成型, 将钕铁硼磁粉在高压下压成方块胚或者圆柱胚；
第五步烧结，将成型好的胚料在烧结炉1千多摄氏度下，烧结为钕铁硼毛胚；
第六步随机抽样，进行磁性能检测，确定钕铁硼毛胚性能是否达到预定的牌号；
第七步按照最终成品的规格，进行机加工和电镀，机加工包括磨，切，线切割。和电镀等；
最后一步 充磁包装。
从以上工序可以看出， 如果生产过程中钕铁硼永磁材料就有磁场的话，加工过程会变得很麻烦，基本上就不能做了。 我们可以从最后一道工序，可以看到钕铁硼永磁是包装出货之前进行充磁的，充完磁的钕铁硼永磁才带有磁场，能产生磁力。 其他的钐钴永磁， 铝镍钴永磁，铁氧体磁铁等基本上也是同样情况。
那么是不是磁铁在出厂之前就必须充磁呢？
答案是否定的。因为磁铁充磁之后，有了磁性，会给后续用户的磁铁装配产生影响。所以根据设计的不同磁铁，有些用户会选择无磁装配。但是后续的充磁工作，对充磁系统的性能将会有更高的要求。 对于高矫顽力高剩磁大尺寸的烧结钕铁硼磁铁和钐钴磁铁，无磁装配几乎是所有用户所希望的，但是对目前的充磁机系统提出了极大的挑战，目前来说基本很难实现，即使可以实现，其成本也将非常高昂。目前，无磁装配之后再充磁的永磁材料主要集中在铁氧体，铝镍钴以及一些小尺寸的钕铁硼永磁和钐钴永磁。在应用中，主要集中在扬声器领域。 - 圆环磁铁的充磁方向有哪些圆环磁铁包括钕铁硼圆环磁铁，钐钴圆环磁铁，铁氧体圆环磁铁。按照客户的使用方式或者设计原理，其充磁方式主要有轴向充磁，径向充磁以及辐射充磁。 轴向充磁，就是充磁方向沿着圆环中心轴的方向充磁，充完磁之后， 圆环的两个端面分别为N 极和 S 极。 在现实之中， 你会发现轴向充磁去吸铁板表面时，磁铁的端面容易吸附。
径向充磁，就是充磁方向沿着圆环的直径方向充磁。如果无法理解，是就看圆环的CAD 图纸时， 会有一条通过圆环中心的两端带箭头的标注直径大小的线， 这个线的方向就是径向。 当你拿充磁后的磁铁去吸铁板时， 会发现磁铁圆弧面的某个位置吸附磁铁，这个位置一共有两个，他们位于磁铁弧面相对的位置上。
辐射充磁，其充磁方向，类似一个点光源发出辐射光线。充磁时需要有个特制的充磁线圈，根据不同功能的充磁线圈，辐射充磁可以有内外单极充磁，即内圈是N极（或S极），外圈是S 极（或N极）； 还有多极直充、多极斜充等充磁方式。 - 什么是格栅磁铁或格栅式磁铁？格栅磁铁或磁性格栅，又称，格栅式磁铁、磁力架、磁格栅，英文名称 GRATE MAGNETS, 它是由一些外壳为304或者316的不锈钢、直径为25mm的磁力棒（又名磁性过滤棒、磁棒或者永磁除铁棒）通过焊接或螺纹连接固定在不锈钢框架上，磁棒之间中心间距约50mm处。它们的形状像一个烤架，因此也被称为烤架磁铁，磁栅格。它们可以做成正方形（或长方形）和圆形。由于它们可用于分离干燥、粒状或自由流动材料中混合的铁颗粒，因此也称为磁栅分离器，磁栅除铁器。当它们放于料斗中除磁铁时，人们称之为料斗磁铁、料斗永磁除磁器。当磁棒加上直径约27-28mm的不锈钢外管套时，我们称这种磁体为易于清洁的格栅磁铁磁体，易清洗磁力架。
这些格栅磁铁或格栅式除铁器是如何工作的？
格栅式除铁器可以一直使用陶瓷磁铁或钕磁铁材料作为其磁性来源。而钐钴SmCo磁体的使用可以使格栅磁铁用于高温环境。这些格栅磁体直接放置在物料产品流中，可以使自由流动的产品与格栅直接接触或者从磁格栅形成的强磁场中经过，从而使物料流中铁磁性颗粒被吸附于磁格栅的磁棒表面，从物料中被分离出来。例如格栅磁铁可以非常方便的地安装在料斗内，四个角上的支架支撑磁格栅，物料流通过磁格栅的磁场区，金属杂质被吸附到磁力棒表面并被物料流推到磁力棒的下侧，从而使金属免于物料的连续冲击而脱离，导致清洁物料再受到污染影响。 格栅式除铁器通常由一根直径为25mm的磁性棒组成，安装在不锈钢框架上，中心距间隔约50mm。其长度和宽度可以制造成任何尺寸，通常以50mm为增量。这些格栅磁铁为各行业颗粒类，细粉类，以及液体类物料提供铁磁性颗粒提纯，防止金属污染，又可以吸附分离螺钉、螺母类大块铁磁性金属，为下游设备提供保护。当物料产品在磁棒表面以及磁场上经过时，捕获的金属污染物被推到管的下侧或者物料来料方向的背面，不再与物料产品流接触，从而防止其被冲刷回到清洁材料中。通过移除格栅磁铁并擦拭磁力棒表面来实现金属污染的清洁。这里需要提醒的事，通过在物料产品流中放置格栅磁铁，将减少物料输送管道50%的通过面积，技术人员需要确定格栅磁铁的尺寸不会阻碍产品的流动，否则会形成堵料。MAG SPRING®磁源格栅磁铁/料斗磁铁提供了一个适当配置的高密度磁场，当物料产品流过磁场时将捕获和吸持出黑色粉末、碎片和小金属物体。
[caption id="attachment_2136" align="alignright" width="266"]
料斗磁铁[/caption]
磁源的格栅磁铁是磁选除铁设备的基础单元。其设计以最小体积提供超强的磁场，不会牺牲磁格栅耐用性或使用寿命。格栅磁铁可以安装或简单地放置在料斗、坑、斜槽、外壳和料仓内，在那里可以方便地进行铁磁性物质的吸附清洁。它们表面处理可以按食品或者医药卫生级来提供。钕稀土强磁铁是格栅式磁铁的标准配置，条件允许也可以使用更便宜的铁氧体磁铁，或者使用钐钴稀土磁铁使其能在300℃ ，甚至500℃下除铁。磁格栅是从材料中捕获任何黑色金属污染物的最为经济的解决方案。
这些格栅磁铁的长度和宽度可根据要求制造成任何尺寸。为您的独特物料除铁应用确定合理的磁性强度磁格栅式非常重要的， 在应用中，我们必须认识到除铁过程并不是磁格栅的磁性越强越好。由于应用各有不同，磁源拥有各种不得的格栅磁铁供客户选择。磁源确信能够为您的生产环境提供最佳的磁选解决方案。我们的工程师是磁铁专家，可以在设计过程中为您提供帮助，为您的行业设计定制解决方案。例如，对于食品工业的客户，我们的大多数磁格栅都是按食品标准:10000高斯以上，食品级全焊和抛光。
磁源供应格栅磁体，表磁分别有2800Gs、6000Gs、8000Gs、10000Gs、11000Gs、12000G、13000Gs和14000Gs，特殊产品最高工作温度可达500摄氏度，这些格栅磁铁是由高温磁铁制成的。
什么是食品级格栅磁铁？
[caption id="attachment_2101" align="alignright" width="300"]
食品级格栅磁铁[/caption]
食品级磁性格栅，是指磁棒于框架连接处全焊和抛光，无任何卫生死角，不锈钢管材料使用SUS316L，符合美国农业部卫生标准。全焊接和良好抛光可以去除卫生死角，避免物料材料残留，特别是食品材料残留，从而避免细菌的生长，最终避免变质的食物混入产品中，导致产品不合格。这样的磁铁被人们称为食品级磁铁或卫生级磁铁。食品级格栅磁铁是一种专门制造的磁性产品，用于从垂直斜槽、外壳和集尘箱中的干燥和自由流动的食品中去除中小型含铁杂质。它是挤压、研磨和混料等设备进行自我保护的最经济解决方案，同时也能提高物料产品的纯度。使用的磁铁可以有铁氧体磁铁，钕铁硼磁铁和钐钴磁铁等。
工作一段时间后，如何清洁格栅磁铁上的铁杂质？
产线停止工作之后，将格栅磁铁从设备上取出，对磁格栅上的磁力棒进行清洁。可以使用专用抹布或者搞气枪对磁力棒清洁。 为了使清洁工作更容易，Mag-Spring开发了易于清洁的格栅磁铁：磁棒的外侧将有一个套管。以及开发了程序自动清洁格栅式除铁器。格栅磁铁应多久清洗一次？
人们应该多久清洁一次格栅式磁铁，取决于您的应用环境。通常，在使用过程中吸附的金属越多或者物料中的含铁量越高，您就应该越频繁对磁格栅进行清理。一般来说，清理的频率越高，磁格栅的除铁效果就越好。当磁铁聚集足够多的黑色金属时，磁场分散在更大的表面积上。因为黑色金属是顺磁性的，这意味着它具有磁场的性质，当这种情况发生时，表面磁场强度会降低甚至磁场消失，从而影响后续的除铁效果。最好在放置格栅磁铁后，频繁地清洁格栅式磁铁，并在不损害设备结果的情况下尽可能降低清洁频率。每个生产线都不同，含铁量不同，同一格栅式磁铁需要进行清洁的间隔时间也不同。制定格栅式磁体清洁计划：
1.安装后，在工作第一小时后检查磁格栅； 2.如果磁棒表面没有太多金属，则在2小时内再次检查； 3.如果磁棒表面仍然没有太多的金属杂质，建议再间隔一段时间后检查，清洁间隔时间最长不超过8小时； 4.如果在磁棒表面发现大量的金属，应缩短检查和清洁磁格栅的间隔时间，以确保磁格栅处于良好的工作状态。 为了使清洁变得容易并提高工作效率，磁源母公司开发了多种高级格栅除铁器，如抽屉式格栅式永磁除铁器、自清洁抽屉磁体、旋转式格栅式永磁除铁器、流体永磁除铁器、程序控制气动格栅式永磁除铁器等 。 标签：格栅磁铁，格栅磁铁，磁性格栅分离器，钕磁铁，SmCo磁铁，，易清洁格栅磁铁，磁管，高温磁铁，抽屉式格栅式永磁除铁器、自清洁抽屉磁体、旋转式格栅式永磁除铁器、流体永磁除铁器、程序控制气动格栅式永磁除铁器、食品级磁铁、卫生级磁格栅。 - 为什么永久磁铁的磁力会在高温下降低或消失？永磁材料主要由铁、钴、镍或铁氧体等形成的铁磁性材料组成。内部电子自旋可以在小范围内自发排列，形成自发磁化区域，称为磁畴。永磁材料再充磁时，内部磁畴在外加强大磁场作用下是NS积排列整齐，方向一致，从而使磁铁显示出外在的磁力，从而形成永磁体。也就是说，永磁体由许多排列在同一方向上的小磁性单元组成。
当外部温度逐渐升高时，相当于为磁铁内部的磁畴提供能量，使他们的热运动加剧，导致电子自旋排列在同一方向上逐渐破坏，NS 极整齐排列被逐渐破坏，外在显示就是磁力减小。当温度达到临界值时，磁畴热运动的趋势超过了磁力的作用，完全打乱了内部磁畴的排列顺序，使这些单元的排列不再规则。这样，从宏观角度来看，磁铁完全失去了磁性。这就是磁铁高温失磁的通俗原理。
如果要重新使磁铁产生磁力，则需要外在施加磁场，是磁畴重新有序排列。 - 高温下的最强永磁铁众所周知，N55磁铁是室温下最强的永磁体。但如果N55磁铁在高温下工作，它们仍然是最强的磁铁？如在60℃、80℃、100℃、150℃、200℃、250℃、300℃下工作。答案显然不是的。 为什么N55磁铁在高温下不是最强的磁体？因为N55磁体在超过100℃的高温下工作一段时间后，磁力会产生衰退。 那么高温下最强的永磁体是什么？在给出答案之前，我们先介绍一下几种超强永磁铁。 第一类是合金永磁材料，包括稀土永磁材料（钕磁体（NdFeB）、钐钴磁体（SmCo））和铝镍钴磁体（alnico）。 铁氧体磁体是第二类永磁材料。 根据生产工艺的不同，分为烧结铁氧体磁体、粘结铁氧体磁铁和注射成型铁氧体。根据磁性晶体的不同取向，这三个过程分为各向同性磁体和各向异性磁体。 永磁体，也称为硬磁体，不容易失去磁性，也不容易磁化。然而，如果永磁体被加热到居里温度以上或工作于反向高磁场强度的环境中，其磁性也会降低或消失。铝镍钴永磁体的最高工作温度550℃，钐钴磁体500℃，铁氧体磁体大约250℃，钕磁体大约60-260℃，橡胶磁体大约100℃，但实际值仍将根据材料的尺寸和形状而变化。 作为最受欢迎的强永磁体，钕磁体具有许多不同的高矫顽力等级，可在不同的高温下工作，如表1.1所示。
表1.1 总而言之：当永磁体尺寸为D10x10，轴向充磁，且磁体处于闭合回路状态时： 1.如果工作温度超过550℃，最强的永磁体将是铝镍钴磁体；Properties Remanence Coercive force Intrinsic coercive force Maximum energy product Working temp Unit kGs T kOe kA/m MGOe kJ/m3 Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. No Grade kOe kA/m ℃ 1 N55 15 14.8 1.5 1.48 10.8 10 860 794 ≥11 ≥875 54.9 52 437 414 ≤60 2 N54M 14.8 14.5 1.48 1.45 13.6 13.2 1082 1050 ≥14 ≥1114 53.7 51.2 428 408 ≤80 3 N52H 14.5 14.2 1.45 1.42 13.6 13.2 1082 1050 ≥17 ≥1353 52 50 414 398 ≤100 4 N50SH 14.2 14 1.42 1.4 13.5 13.1 1074 1042 ≥20 ≥1595 50 48 398 383 ≤130 5 N50UH 14.2 13.9 1.42 1.39 13.5 13.1 1074 1042 ≥24 ≥1911 50 48 398 383 ≤150 6 N48EH 14 13.8 1.38 1.38 13.3 12.9 1059 1027 ≥30 ≥2388 48 46 383 367 ≤200 7 N45AH 13.5 13.3 1.35 1.33 12.6 12.2 1003 971 ≥33 ≥2626 45 43 358 342 ≤220 8 N40TH 12.7 12.4 1.27 1.24 12.1 11.8 971 939 ≥40 ≥3185 39 37 310 294 ≤240 9 N35RH 11.9 11.7 1.19 1.17 11.5 11 915 876 ≥45 ≥3583 35 33 279 263 ≤260 
2.如果工作温度在250-550℃之间，钐钴磁体将是最强的永磁体。XGS26HT 牌号SmCO磁体是500℃的左右的最强永磁体，XGS32HSmCO牌号磁铁是280-350℃的最高永久磁体；
3.如果工作温度60-260℃之间，钕永磁体将是最强的永磁体。N55钕磁体在0°C-60°C时是最强的永磁体，N54M钕磁体是60-80°C时最高的永磁体；N52H钕磁体为80-100°C时最强的永磁，N50SH钕磁体从100-130°C时为最强的永磁铁；N50UH钕磁体是130-150℃下最强的永磁体，N48EH钕磁体在150-180℃下最强；N45AH钕磁体是180-220°C范围内最强的永磁体；N40钕磁体是220-240°C温度范围内最强的永磁体；N35RH钕磁体是240-260°C温度范围内最强的永磁体 - 不同永磁材料的磁性能列表
钕铁硼磁铁（NdFeB magnet）、钐钴磁铁（SmCo magnet ）和铁氧体永磁的磁性能特点
钕铁硼磁铁（NdFeB magnet）、钐钴磁铁（SmCo magnet ）和铁氧体永磁（Ferrite Magnet）是三种常见的永磁材料，它们的磁性能可以通过以下指标进行比较。 1. 磁能积（BHmax）：磁能积是衡量永磁材料磁性能的重要参数，它表示单位体积内能够储存的磁能量。在这方面，钕铁硼磁铁具有最高的磁能积，其次是钐钴磁铁，铁氧体磁铁的磁能积较低。 2. 矫顽力（Hcb）：矫顽力是材料抵抗磁化方向改变的能力，也称为剩余磁场的强度。在这方面，钐钴磁铁具有较高的矫顽力，其次是钕铁硼磁铁，铁氧体磁铁的矫顽力较低。 3. 内禀矫顽力温度系数（αHcj）：矫顽力温度系数表示材料在不同温度下矫顽力的变化率。在这方面，铁氧体磁铁具有较低的矫顽力温度系数，钕铁硼磁铁和钐钴磁铁的矫顽力温度系数较高。 4. 最高使用温度：不同的永磁材料具有不同的最高使用温度，不同的牌号钕铁硼磁铁工作温度从室温到260℃，钐钴磁铁的最高使用温度从250℃到450℃，而铁氧体磁铁的最高使用温度较低，在100℃左右。 需要根据具体的应用场景和要求来选择适合的永磁材料。钕铁硼磁铁在磁力强度和磁能积方面表现优异，适用于需要高磁力的场合。钐钴磁铁在高温和耐腐蚀性方面表现良好，适用于高温环境或有特殊腐蚀要求的场合。铁氧体磁铁在成本和抗腐蚀性方面具有优势，适用于一些一般性应用场合。以下是不同永磁材料的磁性能列表
烧结钕铁硼磁性能表
Properties Remanence Coercive force Intrinsic coercive force Maximum energy product Working temp Unit kGs T kOe kA/m MGOe kJ/m3 Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. Nom. Min. No Grade kOe kA/m ℃ 1 N30 11.2 10.8 1.12 1.08 10.5 10 836 796 ≥12 ≥955 30 28 239 223 ≤80 2 N35 12 11.7 1.2 1.17 11.3 10.8 900 860 ≥12 ≥955 35 33 279 263 ≤80 3 N38 12.6 12.2 1.26 1.22 11.5 11.3 915 900 ≥12 ≥955 38 36 303 287 ≤80 4 N40 12.9 12.6 1.29 1.26 11.6 11.4 924 908 ≥12 ≥955 40 38 318 303 ≤80 5 N42 13.1 12.9 1.31 1.29 11.8 11.5 939 915 ≥12 ≥955 42 40 342 326 ≤80 6 N45 13.6 13.3 1.36 1.33 12 11.6 955 924 ≥12 ≥955 45 43 358 342 ≤80 7 N48 14 13.8 1.4 1.38 10.8 10.2 860 810 ≥11 ≥875 48 46 383 367 ≤80 8 N50 14.3 14.1 1.43 1.41 10.8 10 860 794 ≥11 ≥875 50 48 398 383 ≤80 9 N52 14.5 14.2 1.45 1.42 10.8 10 860 794 ≥11 ≥875 52 50 414 398 ≤60 10 N30M 11.2 10.8 1.12 1.08 10.5 10 836 794 ≥14 ≥1114 30 28 239 223 ≤100 11 N35M 12 11.7 1.2 1.17 11.3 10.9 900 868 ≥14 ≥1114 35 33 279 263 ≤100 12 N38M 12.6 12.2 1.26 1.22 11.8 11.3 939 900 ≥14 ≥1114 38 36 303 287 ≤100 13 N40M 12.9 12.6 1.29 1.26 12 11.6 955 924 ≥14 ≥1114 40 38 318 303 ≤100 14 N42M 13.2 12.9 1.32 1.29 12.4 12 987 955 ≥14 ≥1114 42 40 342 326 ≤100 15 N45M 13.5 13.3 1.35 1.33 12.6 12.2 1003 971 ≥14 ≥1114 45 43 358 342 ≤100 16 N48M 14 13.8 1.4 1.38 13.3 12.9 1059 1027 ≥14 ≥1114 48 46 383 367 ≤100 17 N50M 14.3 14 1.43 1.4 13.5 13.1 1074 1042 ≥14 ≥1114 50 48 398 383 ≤100 18 N52M 14.5 14.2 1.45 1.42 13.6 13.2 1082 1050 ≥14 ≥1114 52 50 414 398 ≤80 19 N30H 11.2 10.8 1.12 1.08 10.5 10 836 794 ≥17 ≥1353 30 28 239 223 ≤120 20 N33H 11.7 11.4 1.17 1.14 11 10.5 876 836 ≥17 ≥1353 33 31 263 247 ≤120 21 N35H 12 11.7 1.2 1.17 11.3 10.9 900 868 ≥17 ≥1353 35 33 279 263 ≤120 22 N38H 12.6 12.2 1.26 1.22 11.8 11.3 939 900 ≥17 ≥1353 38 36 303 287 ≤120 23 N40H 12.8 12.6 1.28 1.26 12 11.6 955 924 ≥17 ≥1353 40 38 318 303 ≤120 24 N42H 13 12.8 1.3 1.28 12.4 12 987 955 ≥17 ≥1353 42 40 342 326 ≤120 25 N45H 13.5 13.3 1.35 1.33 12.6 12.2 1003 971 ≥17 ≥1353 45 43 358 342 ≤120 26 N48H 14 13.8 1.4 1.38 13.3 12.9 1059 1027 ≥17 ≥1353 48 46 383 367 ≤120 27 N50H 14.3 14 1.43 1.4 13.5 13.1 1074 1042 ≥17 ≥1353 50 48 398 383 ≤100 28 N52H 14.5 14.2 1.45 1.42 13.6 13.2 1082 1050 ≥17 ≥1353 52 50 414 398 ≤100 29 N30SH 11.2 10.8 1.12 1.08 10.5 10.1 836 804 ≥20 ≥1595 30 28 239 223 ≤150 30 N33SH 11.7 11.4 1.17 1.14 11 10.6 876 844 ≥20 ≥1595 33 31 263 247 ≤150 31 N35SH 12 11.7 1.2 1.17 11.3 11 900 876 ≥20 ≥1595 35 33 279 263 ≤150 32 N37SH 12.3 12 1.23 1.2 11.5 11.3 915 900 ≥20 ≥1595 37 35 295 279 ≤150 33 N38SH 12.5 12.2 1.25 1.22 11.8 11.4 939 908 ≥20 ≥1595 38 36 303 287 ≤150 34 N40SH 12.7 12.5 1.27 1.25 12.1 11.8 963 939 ≥20 ≥1595 40 38 318 303 ≤150 35 N42SH 13 12.8 1.3 1.28 12.4 12 987 955 ≥20 ≥1595 42 40 342 326 ≤150 36 N45SH 13.5 13.3 1.35 1.33 12.6 12.2 1003 971 ≥20 ≥1595 45 43 358 342 ≤150 37 N48SH 14 13.8 1.4 1.38 13.3 12.9 1059 1027 ≥20 ≥1595 48 46 383 367 ≤130 38 N50SH 14.2 14 1.42 1.4 13.5 13.1 1074 1042 ≥20 ≥1595 50 48 398 383 ≤130 39 N25UH 10 9.6 1 0.96 9.6 9.2 764 732 ≥25 ≥1990 25 22 199 175 ≤180 40 N28UH 10.8 10.4 1.08 1.04 10.2 9.8 812 780 ≥25 ≥1990 28 26 223 207 ≤180 41 N30UH 11.2 10.8 1.12 1.08 10.6 10.1 844 804 ≥25 ≥1990 30 28 239 223 ≤180 42 N33UH 11.5 11.3 1.15 1.13 11 10.6 876 844 ≥25 ≥1990 33 31 263 247 ≤180 43 N35UH 11.9 11.7 1.19 1.17 11.3 11 900 876 ≥25 ≥1990 35 33 279 263 ≤180 44 N38UH 12.5 12.2 1.25 1.22 11.8 11.4 939 908 ≥25 ≥1990 38 36 303 287 ≤180 45 N40UH 12.7 12.5 1.27 1.25 12.2 11.8 971 939 ≥25 ≥1990 40 38 318 303 ≤180 46 N42UH 13 12.8 1.3 1.28 12.4 12 987 955 ≥25 ≥1990 42 40 342 326 ≤180 47 N45UH 13.5 13.3 1.35 1.33 12.6 12.2 1003 971 ≥25 ≥1990 45 43 358 342 ≤150 48 N48UH 14 13.8 1.4 1.38 13.3 12.9 1059 1027 ≥25 ≥1990 48 45 383 367 ≤150 49 N50UH 14.2 13.9 1.42 1.39 13.5 13.1 1074 1042 ≥24 ≥1911 50 48 398 383 ≤150 50 N28EH 10.8 10.4 1.08 1.04 10.4 9.8 811 780 ≥30 ≥2388 28 26 223 207 ≤200 51 N30EH 11.2 10.8 1.12 1.08 10.6 10.1 844 804 ≥30 ≥2388 30 28 239 223 ≤200 52 N33EH 11.5 11.3 1.15 1.13 11 10.6 876 844 ≥30 ≥2388 33 31 263 247 ≤200 53 N35EH 11.9 11.7 1.19 1.17 11.3 11 900 876 ≥30 ≥2388 35 33 279 263 ≤200 54 N38EH 12.4 12.2 1.24 1.22 11.8 11.4 939 908 ≥30 ≥2388 38 36 303 287 ≤200 55 N40EH 12.7 12.4 1.27 1.24 12.2 11.8 971 939 ≥30 ≥2388 40 38 318 303 ≤200 56 N42EH 13 12.8 1.3 1.28 12.4 12 987 955 ≥30 ≥2388 42 40 334 318 ≤200 57 N45EH 13.5 13.3 1.35 1.33 12.6 12.2 1003 971 ≥30 ≥2388 45 43 358 342 ≤200 58 N48EH 14 13.8 1.38 1.38 13.3 12.9 1059 1027 ≥30 ≥2388 48 46 383 367 ≤200 59 N28AH 10.8 10.4 1.08 1.04 10.4 9.8 811 780 ≥33 ≥2626 28 26 223 207 ≤220 60 N30AH 11.2 10.8 1.12 1.08 10.6 10.1 844 804 ≥33 ≥2626 30 28 239 223 ≤220 61 N33AH 11.5 11.3 1.15 1.13 11 10.6 876 844 ≥33 ≥2626 33 31 263 247 ≤220 62 N35AH 11.9 11.7 1.19 1.17 11.5 11 915 876 ≥33 ≥2626 35 33 279 263 ≤220 63 N38AH 12.4 12.2 1.24 1.22 11.8 11.4 939 908 ≥33 ≥2626 37 35 294 279 ≤220 64 N40AH 12.7 12.4 1.27 1.24 12.1 11.8 971 939 ≥33 ≥2626 39 37 310 294 ≤220 65 N42AH 13 12.8 1.3 1.28 12.4 12 987 955 ≥33 ≥2626 42 40 334 318 ≤220 66 N45AH 13.5 13.3 1.35 1.33 12.6 12.2 1003 971 ≥33 ≥2626 45 43 358 342 ≤220 67 N28TH 10.8 10.4 1.08 1.04 10.4 9.8 811 780 ≥40 ≥3185 28 26 223 207 ≤240 68 N30TH 11.2 10.8 1.12 1.08 10.6 10.1 844 804 ≥40 ≥3185 30 28 239 223 ≤240 69 N33TH 11.5 11.3 1.15 1.13 11 10.6 876 844 ≥40 ≥3185 33 31 263 247 ≤240 70 N35TH 11.9 11.7 1.19 1.17 11.5 11 915 876 ≥40 ≥3185 35 33 279 263 ≤240 71 N38TH 12.4 12.2 1.24 1.22 11.8 11.4 939 908 ≥40 ≥3185 37 35 294 279 ≤240 72 N40TH 12.7 12.4 1.27 1.24 12.1 11.8 971 939 ≥40 ≥3185 39 37 310 294 ≤240 73 N28RH 10.8 10.4 1.08 1.04 10.4 9.8 811 780 ≥45 ≥3583 28 26 223 207 ≤260 74 N30RH 11.2 10.8 1.12 1.08 10.6 10.1 844 804 ≥45 ≥3583 30 28 239 223 ≤260 75 N33RH 11.5 11.3 1.15 1.13 11 10.6 876 844 ≥45 ≥3583 33 31 263 247 ≤260 76 N35RH 11.9 11.7 1.19 1.17 11.5 11 915 876 ≥45 ≥3583 35 33 279 263 ≤260 烧结钐钴磁性能表（新）
材料 牌号 剩磁 磁感矫顽力 内禀矫顽力 最大磁能积 居里 温度 工作温度 剩磁 温度系数 内禀矫顽力 温度系数 Material Grade Br Hcb Hcj (BH)max Tc Tw α（Br） β（Hcj) T KGs KA/m KOe KA/m KOe KJ/m³ MGOe ℃ ℃ －%/℃ －%/℃ Sm2Co17 XGS16L 0.81-0.85 8.1-8.5 517-669 6.5-8.4 636-955 8--12 111-127 14-16 800 250 0.020 0.20 XGS18L 0.85-0.90 8.5-9.0 525-708 6.6-8.9 636-955 8--12 127-143 16-18 800 250 0.020 0.20 XGS20L 0.90-0.94 9.0-9.4 533-732 6.7-9.2 636-955 8--12 143-159 18-20 800 250 0.020 0.20 XGS22L 0.94-0.97 9.4-9.7 533-740 6.7-9.3 636-955 8--12 159-175 20-22 800 250 0.020 0.20 XGS24L 0.97-1.02 9.7-10.2 541-756 6.8-9.5 636-955 8--12 175-191 22-24 800 250 0.030 0.20 XGS26L 1.02-1.05 10.2-10.5 541-764 6.8-9.6 636-955 8--12 191-207 24-26 800 250 0.030 0.20 XGS28L 1.05-1.08 10.5-10.8 541-780 6.8-9.8 636-955 8--12 207-223 26-28 800 250 0.035 0.20 XGS30L 1.08-1.11 10.8-11.1 541-796 6.8-10.0 636-955 8--12 223-239 28-30 800 250 0.035 0.20 XGS32L-A 1.11-1.13 11.1-11.3 549-804 6.9-10.1 636-955 8--12 239-246 30-31 800 250 0.035 0.22 XGS32L-B 1.13-1.15 11.3-11.5 550-805 6.9-10.1 636-955 8--12 246-255 31-32 800 250 0.040 0.25 XGS33L 1.15-1.17 11.5-11.7 558-815 7.0-10.2 636-955 8--12 246-262 31-33 800 250 0.045 0.25 XGS16M 0.81-0.85 8.1-8.5 573-669 7.2-8.4 955-1433 12--18 111-127 14-16 800 300 0.020 0.20 XGS18M 0.85-0.90 8.5-9.0 605-708 7.6-8.9 955-1433 12--18 127-143 16-18 800 300 0.020 0.20 XGS20M 0.90-0.94 9.0-9.4 637-732 8.0-9.2 955-1433 12--18 143-159 18-20 800 300 0.020 0.20 XGS22M 0.94-0.97 9.4-9.7 645-740 8.1-9.3 955-1433 12--18 159-175 20-22 800 300 0.020 0.20 XGS24M 0.97-1.02 9.7-10.2 661-764 8.3-9.6 955-1433 12--18 175-191 22-24 800 300 0.030 0.20 XGS26M 1.02-1.05 10.2-10.5 685-788 8.6-9.9 955-1433 12--18 191-207 24-26 800 300 0.030 0.20 XGS28M 1.05-1.08 10.5-10.8 693-812 8.7-10.2 955-1433 12--18 207-223 26-28 800 300 0.035 0.20 XGS30M 1.08-1.11 10.8-11.1 700-828 8.8-10.4 955-1433 12--18 223-239 28-30 800 300 0.035 0.20 XGS32M-A 1.11-1.13 11.1-11.3 708-852 8.9-10.7 955-1433 12--18 239-246 30-31 800 300 0.035 0.22 XGS32M-B 1.13-1.15 11.3-11.5 716-860 9.0-10.8 955-1433 12--18 246-255 31-32 800 300 0.040 0.25 XGS33M 1.15-1.17 11.5-11.7 726-870 9.1-10.9 955-1433 12--18 246-262 31-33 800 300 0.045 0.25 XGS14 0.74-0.81 7.4-8.1 540-609 7.0-7.9 ≥1433 ≥18 96--111 12--14 800 300 0.020 0.20 XGS16 0.81-0.85 8.1-8.5 597-669 7.5-8.4 ≥1433 ≥18 111-127 14-16 800 300 0.020 0.20 XGS18 0.85-0.90 8.5-9.0 621-708 7.8-8.9 ≥1433 ≥18 127-143 16-18 800 300 0.020 0.20 XGS20 0.90-0.94 9.0-9.4 653-732 8.2-9.2 ≥1433 ≥18 143-159 18-20 800 300 0.020 0.20 XGS22 0.94-0.97 9.4-9.7 677-740 8.5-9.3 ≥1433 ≥18 159-175 20-22 800 300 0.020 0.20 XGS24 0.97-1.02 9.7-10.2 693-772 8.7-9.7 ≥1433 ≥18 175-191 22-24 800 300 0.030 0.20 XGS26 1.02-1.05 10.2-10.5 748-796 9.4-10.0 ≥1433 ≥18 191-207 24-26 800 300 0.030 0.20 XGS28 1.05-1.08 10.5-10.8 756-820 9.5-10.3 ≥1433 ≥18 207-223 26-28 800 300 0.035 0.20 XGS30 1.08-1.11 10.8-11.1 788-836 9.9-10.5 ≥1433 ≥18 223-239 28-30 800 300 0.035 0.20 XGS32-A 1.11-1.13 11.1-11.3 812-860 10.2-10.8 ≥1433 ≥18 239-246 30-31 800 300 0.035 0.22 XGS32-B 1.13-1.15 11.3-11.5 820-870 10.3-10.9 ≥1433 ≥18 246-255 31-32 800 300 0.040 0.25 XGS33 1.15-1.17 11.5-11.7 830-880 10.4-11.0 ≥1433 ≥18 246-262 31-33 800 300 0.045 0.25 XGS14H 0.74-0.81 7.4-8.1 557-629 7.0-7.9 ≥1990 ≥25 96--111 12--14 800 350 0.020 0.20 XGS16H 0.81-0.85 8.1-8.5 605-669 7.6-8.4 ≥1990 ≥25 111-127 14-16 800 350 0.020 0.20 XGS18H 0.85-0.90 8.5-9.0 629-708 7.9-8.9 ≥1990 ≥25 127-143 16-18 800 350 0.020 0.20 XGS20H 0.90-0.94 9.0-9.4 661-732 8.3-9.2 ≥1990 ≥25 143-159 18-20 800 350 0.020 0.20 XGS22H 0.94-0.97 9.4-9.7 685-740 8.6-9.3 ≥1990 ≥25 159-175 20-22 800 350 0.020 0.20 XGS24H 0.97-1.02 9.7-10.2 700-772 8.8-9.7 ≥1990 ≥25 175-191 22-24 800 350 0.030 0.20 XGS26H 1.02-1.05 10.2-10.5 756-796 9.5-10.0 ≥1990 ≥25 191-207 24-26 800 350 0.030 0.20 XGS28H 1.05-1.08 10.5-10.8 764-820 9.6-10.3 ≥1990 ≥25 207-223 26-28 800 350 0.035 0.20 XGS30H 1.08-1.11 10.8-11.1 796-836 10.0-10.5 ≥1990 ≥25 223-239 28-30 800 350 0.035 0.20 XGS32H-A 1.11-1.13 11.1-11.3 820-860 10.3-10.8 ≥1990 ≥25 239-246 30-31 800 350 0.035 0.22 XGS32H-B 1.13-1.15 11.3-11.5 830-880 10.4-11.0 ≥1990 ≥25 246-255 31-32 800 350 0.040 0.25 XGS33H 1.15-1.17 11.5-11.7 840-890 10.5-11.1 ≥1990 ≥25 246-262 31-33 800 350 0.042 0.28 Sm2Co17-LT XGS14LT 0.74-0.81 7.4-8.1 557-629 7.0-7.9 ≥1592 ≥20 96--111 12--14 840 350 温度范围 剩磁温度系数%/℃ XGS16LT 0.81-0.85 8.1-8.5 605-669 7.6-8.4 ≥1592 ≥20 111-127 14-16 840 350 -50--20℃ +0.005%/℃ XGS18LT 0.85-0.90 8.5-9.0 629-708 7.9-8.9 ≥1592 ≥20 127-143 16-18 840 350 20--200℃ -0.008%/℃ XGS20LT 0.90-0.94 9.0-9.4 661-732 8.3-9.2 ≥1592 ≥20 143-159 18-20 840 350 200-300℃ -0.011%/℃ 烧结钐钴磁性能表（旧）
Grade Residual Fulx Coercive Force Intrinsic Coercive Force Max. Energy Product Br Hcb Hcj (BH)max KGs T KOe KA/m KOe KA/m MGOe KJ/m3 SmCO5 SM-16A 8.0-9.0 0.80-0.90 7.7-8.8 613-700 18.0-30.0 1430-2388 16±2 127±16 SM-18A 8.4-9.7 0.84-0.97 8.2-9.4 653-748 15.0-22.0 1194-1751 18±2 143±16 Sm2Co17 SM-24A 10.0-10.6 1.00-1.06 8.0-9.5 637-756 20.0-28.0 1592-2229 24±2 191±16 SM-24B 10.0-10.6 1.00-1.06 6.2-8.0 494-637 7.0-11.0 557-876 24±2 191±16 SM-26A 10.2-10.8 1.02-1.08 8.5-10.2 677-812 20.0-28.0 1592-2229 26±2 207±16 SM-26B 10.2-10.8 1.02-1.08 8.0-9.5 637-756 9.0-18.0 717-1433 26±2 207±16 SM-28A 10.5-11.0 1.05-1.10 8.5-10.3 677-812 20.0-28.0 1592-2229 28±2 223±16 SM-30A 10.7-11.5 1.07-1.15 8.5-10.5 677-836 20.0-28.0 1592-2229 29±2 231±16 SM-30B 10.7-11.5 1.07-1.15 7.5-9.5 597-756 9.0-18.0 717-1433 29±2 231±16 SM-32A 11.0-12.0 1.10-1.20 9.5-10.5 756-836 20.0-28.0 1592-2229 30±2 239±16 SM-32B 11.0-12.0 1.10-1.20 7.0-9.5 557-756 8.5-15.0 677-1195 30±2 239±16 铁氧体磁性能表（美标）
MaterialcodeRemanenceCoercivityIntrinsicCoercivityMax.Energy Product(BH)maxBrHcbHcjMTKGKA/mKOeKA/mKOeKJ/m3MGOeC12302.31481.862583.58.361.05C53803.81912.41992.5273.4C73403.42583.233184.0021.92.75C8A3853.852352.952423.0527.83.5C8B4204.22322.9132362.9632.84.12C93803.82803.5163204.0126.43.32C104004.02883.6172803.5130.43.82C114304.32002.5122042.5634.44.32铁氧体磁瓦磁性能表
Grade Mag Spring MS Y30 MS Y35H-1 MS Y35H-2 MS Y35H-3 MS Y35H-4H MMPA C8 C8D C8B TDK FB4B FB4D FB4G Br Type 395(3950) 405(4050) 400(4000) 415(4150) 380(3800) mT(Gs) min 385(3850) 395(3950) 390(3900) 405(4050) 370(3700) Hcb Type 200(2500) 255(3200) 279(3500) 235(2950) 286(3600) KA/m(Oe) min 176(2200) 251(3150) 236(3300) 223(2800) 270(3400) Hcj Type 205(2570) 263(3300) 287(3600) 243(3050) 342(4300) KA/m(Oe) min 184(2300) 255(3200) 275(3450) 231(2900) 326(4100) (BH)max Type 29.0(3.7) 31.2(3.9) 30.4(3.87) 32.8(4.1) 27.2(3.4) KJ/m 3 (MGOe) min 27.5(3.45) 29.6(3.7) 28.8(3.6) 30.2(3.8) 25.6(3.2) Grade Mag spring MS Y38B MS Y38H MS Y40E MS Y40B MS Y45E MS Y45B MMPA C12 C9 TDK FB5B FB5H FB6E FB6B FB9H FB6N Br Type 420(4200) 405(4050) 380(3800) 420(4200) 430(4300) 440(4400) mT(Gs) min 410(4100) 395(3950) 370(3700) 410(4100) 420(4200) 430(4300) Hcb Type 263(3300) 298(3750) 290(3650) 302(3800) 330(4150) 259(3250) KA/m(Oe) min 251(3150) 287(3600) 279(3500) 290(3650) 318(4000) 247(3100) Hcj Type 267(3350) 322(4050) 398(5000) 318(4000) 398(5000) 263(3300) KA/m(Oe) min 255(3200) 311(3900) 382(4800) 307(3850) 386(4850) 251(3150) (BH)max Type 33.4(4.2) 31.1(3.9) 27.5(3.4) 33.5(4.2) 35.0(4.4) 36.7(4.6) KJ/m 3 (MGOe) min 31.8(4.0) 29.5(3.7) 25.6(3.2) 32.6(4.0) 33.5(4.2) 35.1(4.4)
